1. Aanzienlijk verbeterde lasefficiëntie, verkorte productiecyclus, waardoor efficiëntere productie mogelijk wordt.

Deze technologie is gebaseerd op de onafhankelijke, krachtige lasertechnologie van PENTA LASER, uitgerust met een 30 kW laser + boogconfiguratie en een laser + CMT-hogesnelheidsproces. De lassnelheid is 30% tot 100% hoger dan bij enkelvoudig lassen of traditioneel booglassen. Stalen platen van 20 mm dik kunnen in één doorgang worden gevormd, waardoor het aantal laslagen met 50% tot 80% wordt verminderd. Het portaalrobotmodel dat wordt gebruikt bij de productie van staalconstructies heeft een efficiëntie die 3 tot 5 keer hoger is dan bij traditioneel lassen, waardoor de cyclus aanzienlijk wordt verkort en de kosten worden verlaagd.

2. Stabiele en betrouwbare laskwaliteit, lager defectpercentage, voldoet aan hoge eisen.

Dankzij beproefde kerntechnologie optimaliseert PENTA LASER de lasvorming en voorkomt het enkelvoudige lasfouten. De kerncomponenten van de apparatuur zijn afkomstig van internationale merken en in combinatie met een professioneel Italiaans besturingssysteem resulteert dit in uniforme lassen, fijne korrels, 15% tot 30% hogere verbindingssterkte en een meer dan 80% lager defectpercentage. Hiermee wordt voldaan aan de eisen van hoogwaardige toepassingen en heeft de machine erkenning gekregen van de Fronius Group.

3. Brede aanpasbaarheid, compatibel met diverse verwerkingsscenario's, flexibel aanpasbaar aan uiteenlopende behoeften.

Deze technologie kan stabiel een verscheidenheid aan metalen materialen lassen en is geschikt voor platen van 1-50 mm met verschillende diktes. Dankzij het portaalontwerp met zijdelingse ophanging wordt het werkbereik vergroot en kan de machine worden aangepast aan complexe werkomstandigheden, zoals afwijkingen bij de montage. PENTA LASER heeft diverse modellen ontwikkeld, biedt oplossingen op maat en haar producten worden in meer dan 30 landen en regio's wereldwijd gebruikt, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende scenario's.